ອາລູມີນຽມ billet ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ Homogenizing Furnace
ພາກສ່ວນຊັ້ນໃນຂອງ furnace ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງການປະຫຍັດພະລັງງານໄຟເບີເຕັມ, ເຊິ່ງປະຫຍັດພະລັງງານປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບ furnace ປະເພດ brick.ມັນເຮັດດ້ວຍຜ້າຫົ່ມ thorn ເສັ້ນໄຍຍາວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບແລະເຮັດດ້ວຍອຸປະກອນພິເສດເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.ມັນຖືກແກ້ໄຂໂດຍກົງໃສ່ເລັບສະແຕນເລດສະແຕນເລດຮອບຂອງແຜ່ນເຫຼັກຂອງແກະ furnace.ປາກ furnace ແລະພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍທີ່ຈະ collide ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ bricks refractory.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ, ຂໍ້ດີແມ່ນການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະ insulation ຄວາມຮ້ອນ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງຂອງເສັ້ນໄຍ.ວັດສະດຸເສັ້ນໄຍອາຊິດຊິລິຊິລິກ refractory ທັງຫມົດທີ່ມີການປະຕິບັດ insulation ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະນ້ໍາແສງສະຫວ່າງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນພິເສດ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ດໍາເນີນການແລະ dissipated, ແລະປະສິດທິພາບການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ດີເລີດ.ປະຕູ furnace ແມ່ນຍັງເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸນີ້.
ເຕົາອົບ homogenizing ໃຊ້ relays ຂອງລັດແຂງເປັນອົງປະກອບຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນສໍາລັບອຸນຫະພູມໃນ furnace ໄດ້.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມໃນ furnace homogenizing, ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນຂອງ furnace homogenizing ໄດ້ຮັບຮອງເອົາພັດລົມຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີປະລິມານອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນຂະຫນານ.ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ: ອຸປະກອນແມ່ນໂຄງສ້າງ trolley.ຊິ້ນວຽກທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນວາງຢູ່ເທິງລົດເຂັນ.ຫຼັງຈາກເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ຖືກໂຫລດ, trolley ໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນ furnace ໂດຍ motor traction ຂອງ trolley, ແລະ furnace ໄດ້ປິດ.ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທັງສອງດ້ານຂອງ furnace ຈະພັດລົມອາກາດຮ້ອນໄປຫາ workpiece ຜ່ານພັດລົມໄຫຼວຽນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງຮ່າງກາຍ furnace ແລະຊ່ອງທາງພາຍໃນຂອງ furnace ໄດ້, ແລະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນມາຈາກຊ່ອງດູດຂອງພັດລົມໄຫຼວຽນເພື່ອປະກອບເປັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນ.ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມໃນເຕົາ.ໃນເວລາທີ່ workpiece ບັນລຸອຸນຫະພູມຂະບວນການ, ປະຕູ furnace ໄດ້ເປີດ, trolley ໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກ furnace ໄດ້, workpieces ປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກ unloaded ໂດຍ crane, ແລະ workpiece ໃຫມ່ແມ່ນຕິດຕັ້ງສໍາລັບການຜະລິດ furnace ຕໍ່ໄປ.
ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ:ກວາງຕຸ້ງ, ຈີນ
ເງື່ອນໄຂ:ໃຫມ່
ປະເພດ:ເຕົາແກ໊ສທໍາມະຊາດ
ການນຳໃຊ້:ການເຮັດໃຫ້ເປັນກັນ
ວິດີໂອການກວດສອບການສົ່ງອອກ:ສະໜອງໃຫ້
ບົດລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງຈັກ:ສະໜອງໃຫ້
ປະເພດການຕະຫຼາດ:ຜະລິດຕະພັນ ທຳ ມະດາ
ການຮັບປະກັນຂອງອົງປະກອບຫຼັກ:1 ປີ
ອົງປະກອບຫຼັກ:ມໍເຕີ
ຊື່ຍີ່ຫໍ້:ເຄື່ອງຈັກທອງເຫຼືອງ
ແຮງດັນ:380v
ພະລັງງານ (kW):25000
ການຮັບປະກັນ:3 ປີ
ຈຸດຂາຍຫຼັກ:ປະສິດທິພາບສູງ homogenizing
ອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳໃຊ້:ໂຮງງານຜະລິດ
ສະຖານທີ່ວາງສະແດງ:ບໍ່ມີ
ບໍລິການຫຼັງການຂາຍໃຫ້:ອາໄຫຼ່ຟຣີ
ນ້ຳໜັກ:5000
ຄວາມອາດສາມາດ:20 ໂຕນ
ຜົນຜະລິດ:ປະມານ.60t / ມື້
ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ:LPG
ການຢັ້ງຢືນ: CE
ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ
ໜ່ວຍ furnace homogenizing ປະກອບດ້ວຍເຕົາອົບທີ່ມີອາຍແກັສ 20t ໜ່ວຍ, ຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນ 20t ແລະລົດສາກໄຟປະສົມ 20t ໜ່ວຍ.ມັນແມ່ນສໍາລັບ homogenizing billets ອາລູມິນຽມເພື່ອລົບລ້າງອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນຂອງ billets ໄດ້.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, billets ໄດ້ຖືກ cooled ໃນລັກສະນະຄວບຄຸມຢູ່ໃນຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງໂລຫະສໍາລັບການ extrusion ຕໍ່ມາຫຼືຂະບວນການອື່ນໆ.
ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີ:
1. ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ: ໃບບິນຖືກວາງຢູ່ເທິງຖາດຂອງເວທີການໂຫຼດວັດສະດຸໂດຍ crane;
2. ການໂຫຼດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນເຕົາ: ລົດສາກໄຟປະກອບປະກອບໃສ່ຖາດຈາກເວທີແລະປະຕູ furnace, ໃນຂະນະດຽວກັນປະຕູ furnace ໄດ້ຖືກຍົກໄປຕໍາແຫນ່ງແລະມັນຖືກລັອກຢ່າງປອດໄພ;ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລົດສາກໄຟເຂົ້າໄປໃນ furnace ແລະອຸປະກອນຍົກຂອງມັນຕ່ໍາລົງເພື່ອວາງຖາດໃສ່ວົງເລັບ, ລົດ retreats, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ furnace ປະຕູປິດແລະປະທັບຕາ;
3. Homogenize: ຫຼັງຈາກປະຕູ furnace ໄດ້ຖືກປິດ, furnace ມີອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ & ຮັກສາຢ່າງໄວວາອັດຕະໂນມັດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງເຕັກໂນໂລຊີ homogenizing ທີ່ກໍານົດໄວ້.ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະຈຸດພາຍໃນເຕົາເຜົາແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ ± 5 ℃ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂອງອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມອາກາດ furnace ຮອດຈຸດກໍານົດ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມຈະປ່ຽນຄວາມໄວໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ furnace;
ເມື່ອມັນມາຮອດຂັ້ນຕອນການຮັກສາອຸນຫະພູມ, ຈໍານວນຂອງເຄື່ອງເຜົາໃຫມ້ທີ່ເຮັດວຽກຫຼືປະລິມານການສະຫນອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຈະຖືກປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມຂອງເຕົາ.
4. ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸອອກຈາກເຕົາເຜົາ: ເມື່ອສໍາເລັດຂະບວນການປະສົມ, ລົດສາກໄຟຈະຍ້າຍໄປທີ່ປະຕູ furnace, ປະຕູ furnace ໄດ້ຖືກຍົກໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງແລະລັອກຢ່າງປອດໄພ, ລົດຊາດເຂົ້າໄປໃນ furnace ແລະເອົາຖາດອອກແລະສົ່ງໄປທີ່ຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. .
5. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ: ລົດສາກໄຟຍ້າຍໄປທີ່ປະຕູຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ປະຕູຫ້ອງຖືກເປີດ, ລົດສາກໄຟແລ້ວເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ, ວາງຖາດຄວາມຮ້ອນໃສ່ວົງເລັບແລະຖອຍຫລັງ, ປະຕູປິດ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເລີ່ມເຢັນ. ລົງ billets ໄດ້.ໃນເວລາທີ່ billets ໄດ້ຖືກ cooled ກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້, ອາກາດເຢັນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ນັ້ນແມ່ນອາກາດຈາກຫ້ອງນອກໄຫຼເຂົ້າໄປໃນໂດຍຜ່ານ blower ສໍາລັບການ cooling billets ໄດ້, ອາກາດຮ້ອນໄດ້ຖືກສະກັດຈາກ blower;
6. ການຍົກວັດສະດຸ: ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ລົດສາກໄຟເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເພື່ອປະຕິບັດຖາດແລະລໍຖ້າການ unloading, ເມື່ອ unloading ສໍາເລັດ, crane ເກັບ billets, ແລະວົງຕໍ່ໄປຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
