ການຍົກລະດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະນະວັດຕະກໍາຂອງອາລູມິນຽມ melting ແລະເຕັກໂນໂລຊີຫລໍ່
ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຫລອມອະລູມິນຽມແລະການຫລໍ່ຫລໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແລະທໍ່, rod ແລະ profile blanks.ເຕັກໂນໂລຊີເຊັ່ນ: ການແຊ່ນ້ໍາ, sawing, ການທົດສອບແລະອັດຕະໂນມັດແລະການເຊື່ອມໂຍງອັດສະລິຍະ.ໃນປັດຈຸບັນ, ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງກອງປະຊຸມການຫລໍ່ປະກອບມີເຕົາຫລອມແລະການຖື furnace (ຫຼື furnace ອາລູມິນຽມ melting furnace), ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ລະບົບການປຸງແຕ່ງອອນໄລນ໌, ເຄື່ອງຫລໍ່, ແລະອື່ນໆ.
ຈາກສະພາບການຜະລິດຕົວຈິງຂອງກອງປະຊຸມການຫລໍ່, ການດໍາເນີນງານຕົ້ນຕໍປະກອບມີການໃຫ້ອາຫານ, ການກໍາຈັດ slag, ການໃຫ້ອາຫານ, ການຫລອມໂລຫະ, ການສ້ອມແປງ mold, ທໍາຄວາມສະອາດ, ຍົກ, ການຂົນສົ່ງ, ການວາງ, ການໂຫຼດແລະ unloading, baling, ການໂຫຼດ, ແລະອື່ນໆ. ມີອາຫານແຫຼວ, ອາຫານແຂງ, ການຫລອມໂລຫະຂ້າງ furnace ແລະອື່ນໆ.ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາລູມິນຽມໃນປະຈຸບັນແລະການສຽບໃສ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່ຍັງຕ້ອງການແຮງງານຄູ່ມື, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວຽກງານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປັດໃຈຄວາມສ່ຽງສູງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການດໍາເນີນງານຄູ່ມືຍັງຕ້ອງການສໍາລັບການລ້າງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ mold ຫຼັງຈາກສິ້ນສຸດ.ໃນການປຽບທຽບ, ວຽກງານສ່ວນໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແລະ ingots hanging ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ.ຫຼັງຈາກຫລໍ່ແລະ hoisting ອອກ ingots, ຜ່ານຕາຕະລາງ roller ການເກັບຮັກສາ, ເຄື່ອງ sawing, furnace ແຊ່ນ້ໍາ (ລວມທັງຫ້ອງແຊ່, ຫ້ອງເຢັນ, ລົດອາຫານ, ແລະອື່ນໆ), ລະບົບ stacking ອັດຕະໂນມັດແລະ stacking (stacker, stacker, ມື້ໂອນ) ຍານພາຫະນະ, ແລະອື່ນໆ. .), ເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, baling, ການໂຫຼດແລະລະບົບອື່ນໆແມ່ນເສີມໂດຍລະບົບ MES ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການທັງຫມົດເພື່ອບັນລຸການຜະລິດທີ່ສະຫລາດແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນປັດຈຸບັນ, ຍັງມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະການເຊື່ອມໂຍງການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງສາຍການຜະລິດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະສົມປະສານແລະການປະສານງານຂອງອຸປະກອນໃນປະຈຸບັນໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຜ່ານລະບົບການຄຸ້ມຄອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບປຸງ.ມັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະກອງປະຊຸມການຫລໍ່ໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ການສະຫລາດ.
ຈາກສະຖານະການປະຈຸບັນຂອງການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຫລອມໂລຫະອາລູມິນຽມແລະຫລໍ່ຫລອມ, ເຕັກໂນໂລຊີການນໍາໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນຕົ້ນຕໍປະກອບມີເຕັກໂນໂລຊີຄວາມຮ້ອນ melting, ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ຫລອມ, ເຕັກໂນໂລຊີຫລໍ່, ແລະເຕັກໂນໂລຊີກອງປະຊຸມອື່ນໆ.ເຕັກໂນໂລຊີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ melting ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເຜົາໃຫມ້ຄືນໃຫມ່ແລະການເຜົາໃຫມ້ burner ຄວາມໄວສູງໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າແລະການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມຮ້ອນ.ເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວການລະລາຍປະກອບມີການປິ່ນປົວກ່ອນ furnace, ການປິ່ນປົວໃນ furnace, degassing ອອນໄລນ໌, ການກໍາຈັດ slag, ການກັ່ນຕອງເມັດພືດແລະເຕັກໂນໂລຊີອື່ນໆ.ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ປະກອບມີ ingot ຮາບພຽງ, ingot ຮອບ, ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ແລະມ້ວນ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີກອງປະຊຸມອື່ນໆປະກອບມີເຕັກໂນໂລຊີແຊ່ນ້ໍາ, ເຕັກໂນໂລຊີຄວາມເຢັນ, ເຕັກໂນໂລຊີ sawing ແລະອື່ນໆ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການຢູ່ຮ່ວມກັນຂອງເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຫຼາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບແມ່ນສູງເທົ່າທີ່ເຄີຍມີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະຄວາມປອດໄພ. ຄ່ອຍໆເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ.ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ສືບຕໍ່ປະກົດຕົວ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ລ້າສະໄຫມກໍ່ຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆອອກໄປ.
ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາ, ລະບຽບການແລະການຊີ້ນໍາຂອງນະໂຍບາຍແຫ່ງຊາດ, ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ເພີ່ມເຕີມໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ການປະຢັດພະລັງງານ ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພ.ການປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີຂໍ້ມູນຂ່າວສານໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຫຍັດພະລັງງານແມ່ນທິດທາງການພັດທະນາຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ອາລູມິນຽມໃຫມ່
ໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຢີການໃຫ້ອາຫານແລະການກໍາຈັດ slag, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍານພາຫະນະການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະຍານພາຫະນະການກໍາຈັດ slag ອັດຕະໂນມັດ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງການເພີ່ມວັດສະດຸແຂງ, ວັດສະດຸຂອງແຫຼວແລະ slag skimming ກ່ອນທີ່ຈະ furnace ໄດ້.
ອຸປະກອນການກໍາຈັດ alkali ໃນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ melt ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ pretreatment ຂອງ electrolyte ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ furnace ໄດ້, ແລະເຕັກໂນໂລຊີ refining ຍານພາຫະນະການຫລອມໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນດ້ານຫນ້າຂອງ furnace ແທນທີ່ຈະເປັນການຫລອມໂລຫະຄູ່ມືເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພ.ອຸປະກອນ degassing rotary ຂ້າງ furnace ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຫລອມໂລຫະໃນ furnace, ເຊິ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບ, ແລະຍັງປັບປຸງຄວາມປອດໄພ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງໄຟຟ້າ
ອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກອງອອນໄລນ໌, ເຊິ່ງມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີ impurities ນໍາສະເຫນີ, ແລະ disassembly ແລະການຕິດຕັ້ງງ່າຍ.ອຸປະກອນ degassing ultrasonic ສາມາດຮັບຮູ້ການນໍາຂອງບໍ່ມີ impurities, ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍຂອງ hydrogen ແມ່ນສູງເຖິງ 70%, ແລະເມັດພືດສາມາດໄດ້ຮັບການຫລອມໂລຫະໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງ.
ພາຍໃຕ້ຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານຂອງການໄດ້ຮັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ melts ແລະ billets ຄຸນນະພາບສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີ melting ແລະຫລໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມເຕີມຄວາມຕ້ອງການຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ.ຄວາມນິຍົມຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃນກອງປະຊຸມແລະການຜະລິດອັດສະລິຍະສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເລັ່ງການສົ່ງເສີມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ melt ຫລ້າສຸດແລະເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ custom, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ເສີມດ້ວຍປັນຍາແລະອັດຕະໂນມັດ.ເຕັກໂນໂລຊີປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຜະລິດກອງປະຊຸມ, ແລະຮັບປະກັນລັກສະນະກ້າວຫນ້າຂອງກອງປະຊຸມໃນລັກສະນະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຢັດພະລັງງານ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-15-2022