extrusion mold ຕາຍສໍາລັບການ extrusion profile ອາລູມິນຽມ

ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການອອກແບບໂຄງສ້າງ mold ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນການແບ່ງປັນແລະອັດຕາສ່ວນ extrusion ຂອງມັນ.
Diversion ratio: ອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ຕັດແຍກຂອງຂຸມ diverting ກັບພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນຂອງ profile ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ extrusion, ກອບເປັນຈໍານວນແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ອັດຕາສ່ວນ Extrusion: ອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ຕັດຂອງທໍ່ extrusion ກັບພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນຂອງ profile ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະວັດແທກວ່າ profile ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໃນ extruder ໄດ້.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ

ວັດສະດຸຂອງ mold profile ອາລູມິນຽມ extrusion ແມ່ນເຫຼັກ H13.ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການ nitrided ກ່ອນທີ່ຈະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ຊຸດແມ່ພິມທັງຫມົດປະກອບດ້ວຍສາມສ່ວນ: mold ບວກ, pad mold ແລະແຂນ mold.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສຸມໃສ່ໂຄງສ້າງຂອງຮູບແບບໃນທາງບວກ.

1. ສາຍແອວເຮັດວຽກ: ຂະຫນາດຂອງຮູແມ່ນໃຊ້.ສາຍແອວທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນຕັ້ງຂວາງກັບດ້ານການເຮັດວຽກຂອງ mold ແລະປະກອບເປັນຮູບຮ່າງຂອງ profile.ຄວາມຍາວຂອງສາຍແອວເຮັດວຽກແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ແລະຂະຫນາດຂອງ profile ອາລູມິນຽມແມ່ນຍາກທີ່ຈະສະຖຽນລະພາບ.ຖ້າສາຍແອວເຮັດວຽກຍາວເກີນໄປ, ມັນຈະເພີ່ມຜົນກະທົບ friction ຂອງໂລຫະແລະເພີ່ມຜົນບັງຄັບໃຊ້ extrusion.ງ່າຍທີ່ຈະຜູກມັດໂລຫະ.

2. ມີດຫວ່າງເປົ່າ: ຮັບປະກັນ passage ຂອງ profile ໄດ້, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸອະລູມິນຽມແລະຊີວິດຂອງ mold ໄດ້.

3. Deflector (ສະລັອດຕິງ): ກໍານົດຮູບຮ່າງຂອງການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ rod ອະລູມິນຽມແລະຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການ deformation.

4. ຂຸມ Diverter: ຊ່ອງທາງ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນ, ຈໍານວນແລະການຈັດລຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອາລູມິນຽມຜ່ານຂຸມໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ extrusion, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ extrusion ແລະຊີວິດ.ຈໍານວນຂອງຮູ shunt ມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ.ເພີ່ມພື້ນທີ່ຂອງຂຸມ shunt ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ extrusion.

5. ຂົວຂ້າມທາງ: ຄວາມກວ້າງຂອງມັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mold ແລະການໄຫຼຂອງໂລຫະ.

6. ແກນ mold: ກໍານົດຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ.

7. ຫ້ອງເຊື່ອມ: ສະຖານທີ່ເຕົ້າໂຮມໂລຫະ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະ.